点胶-封圈厂家的用途和特点 东莞赛朗密封科技

注胶-封圈点胶-封圈厂家

注胶-封圈设置温度160-180度

点胶-封圈只有一个规格，两种型号，u型和扁型，如果你的机器是下面的图样，就可以安装，都是通用的，详细内径不提供。

主要应用于：  

1、装卸料臂旋转接头用的轴向或孔用密封件；  

2、喷漆阀门配件或其他喷漆系统-的密封件；  

3、真空泵浦或泵设备-密封件；

4、饮料、水、啤酒装填机械及食品工业设备-密封件；  

5、汽车行业、航空工业-密封件，如动力方向机动密封；  

6、计量设备-密封件；  

7、其他制程设备或压力容器用密封件；

由于o型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生长久变形而逐渐丧失，zui终发生泄漏。长久变形和弹力消失是o型圈失去密封性能的主要原因，以下是造成长久变形的主要原因。

1).压缩率和拉伸量与长久变形的关系

制作o型圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致o型圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加o型圈的截面尺寸是降低压缩率简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。

工作介质的压力是引起o型圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使o型圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

为了-o型圈材料的耐压性能，增加材料的弹性(-是增加材料在低温下的弹性)、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。但是，具有增塑剂的o密封形圈，长时间在工作介质中浸泡，增塑剂会逐渐被工作介质吸收，导致o型密封圈体积收缩，甚至可能使o型密封圈产生负压缩(即在o型密封圈和被密封件的表面之间出现间隙)。因此，在计算o型密封圈压缩量和进行模具设计时，应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的o型密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持-的尺寸。